Измельчитель травы своими руками: как сделать самодельный для травы, веток и сена, способы изготовления и правила эксплуатации

На дачном участке, придомовой территории или в фермерском хозяйстве измельчение травы, веток и других органических остатков – одно из регулярно выполняемых действий. Перерабатывать такой мусор собственноручно не всегда возможно, а на крупных объектах – непосильный труд. Необходимо использовать специальное оборудование – измельчитель травы. Его можно приобрести или сделать самостоятельно, для чего используют подручные средства (неработающую технику, демонтированные части других механизмов и т. д.). Но перед эксплуатацией самодельных устройств следует изучить правила обращения с ними.

Для чего нужен измельчитель травы

На участке регулярно проводится омолаживающая, санитарная обрезка деревьев, скапливаются листья, остаются другие органические остатки:

• корнеплоды;
• початки и стебли кукурузы;
• ботва картофеля, томатов;
• сено;
• стебли подсолнечника;
• трава и др.

В результате образуется щепа, органическая масса, стружка. Сырье используется на участке для разных целей. Такой способ переработки мусора позволяет снизить затраты на ряд нужд (покупку корма, удобрений и др.).

Как применить растительные отходы после него

Измельчитель (он же чиппер или шредер) – универсальный агрегат. Он выполняет свою главную функцию, на выходе получают сырье разных видов. Область применения переработанных органических остатков:

• крупные части веток отправляются на дрова;
• щепа, мелкие веточки используются для мульчирования грунта;
• органическая масса из переработанной зеленой части растений применяется в качестве добавки для корма, ее употребляет домашний скот, птицы (куры и др.);
• изготовление компоста: растительные остатки перегнивают, с выделением тепла, причем благодаря образованию мелких частиц в структуре массы эти процессы развиваются намного быстрее.

Измельчитель для травы и веток. Средняя стоимость, производители

В продаже встречаются различные виды оборудования для переработки органических отходов на участке:

• с ножевой системой: конструкцией предусмотрена острая режущая кромка, рекомендуется применять оборудование этой группы, чтобы переработать зелень (траву, листья, стебли растений) и мягкие небольшие ветки, на выходе можно получить только мелкую мульчу;
• с фрезерной системой: используют такие шредеры для дерева (измельчают крупные ветки, сучья), с мягкими отходами аппарат работает иначе – затягивает под элементы механизма, что обусловлено отличием режущей системы (вместо ножей – шестерня, которая, рубит, а не режет).

По типу источника питания различают:

• электрические: отличаются малой мощностью, соответственно, такие модели менее производительные, зато просты в работе, подходят для малого объема растительных отходов;
• бензиновые: перерабатывают большое количество органических остатков, к бензиновым относятся мощные, высокопроизводительные агрегаты, главным преимуществом такой дробилки для дерева является возможность автономной работы без необходимости подключения к сетевому напряжению.

Щепки получают также из мебели, деревьев, прочих отходов. Оборудование может применяться в древесном производстве, а также частных хозяйствах. Популярные производители садовых измельчителей для переработки веток:

• AL-KO;
• Viking;
• Redverg;
• Makita;
• Зубр;
• Patriot;
• Champion.

Средняя цена ручных измельчителей травы – 5 тыс. руб. Бюджетные модели находятся в ценовой категории 3-10 тыс. руб. Более дорогие устройства стоят 10-100 тыс. руб., к этой группе относятся также промышленные установки.

Самодельный измельчитель своими руками. Преимущества и недостатки

Конструктивные узлы

Когда планируется изготавливать самодельный измельчитель веток, изучается его конструкция. На этом этапе решают, что можно использовать в качестве альтернативы вместо двигателя промышленной установки, а также прочих частей механизма (например, двигатель от неиспользуемой техники, которая простаивает дома и др.). Составляют чертежи, они должны содержать все необходимые размеры. Основные элементы конструкции самодельного измельчителя травы:

• двигатель: часто устанавливают мотор от мотоблока, возможна также установка редуктора для обеспечения поворота на 90°, что позволит подключить двигатель с горизонтальным валом к измельчителю на основе вертикального вала, если мощность этого агрегата будет низкой, достаточно использовать двигатель от бытовой техники;
• ножи: используют несколько вариантов, что зависит от вида растительных отходов, например, 2 вала с ножами для дробления деревьев, триммерная леска для переработки травы, ножи от режущей садовой техники – универсальный вариант, молотковый блок для тонких веток, фреза перерабатывает сучья, а дисковые пилы подходят для разных задач;
• кожух – выполняет защитную функцию, для этой цели подойдет листовая сталь (толщина от 1,5 мм и более);
• тара для готового сырья – изготавливают из того же материала, что и кожух, можно использовать готовую тару (бочку);
• пусковая система, провода.

Виды конструкции

Прежде чем выбрать способ, как сделать измельчитель для веток своими руками, нужно рассмотреть наиболее распространенные варианты конструкций:

• дисковый шредер;
• барабанная дробилка;
• двухбарабанный агрегат.

Дисковый шредер

Устройства хорошо справляются с тонкими ветками, сучьями, а также ботвой растений. Дисковый измельчитель быстро выйдет из строя при переработке длинных веток, стеблей. Они будут наматываться на вал. Крупные объемы травы такие агрегаты тоже не смогут измельчать на постоянной основе. Лучше всего они справляются с подсушенными отходами, например, измельчают сено. При этом ресурс техники расходуется медленнее.

Барабанный

Измельчитель веток своими руками быстро перерабатывает ветки толщиной до 100 мм. Барабанные дробилки представлены также бензиновыми моделями, что позволяет эксплуатировать их без подключения к источнику питания. Недостатком таких измельчителей является значительный разброс в размере фракций, а также направлении реза. Это обусловлено тем, что работа данных устройств зависит от угла реза, физических параметров материала.

Дробилка двухбарабанная

Возможности оборудования этого вида намного шире, чем у рассмотренных аналогов. Его можно применять даже с целью получения сырья для обогрева объектов. Соответственно, размер загружаемых материалов достаточно большой, на работу механизма это не влияет. Агрегат отличается возможностью вращения бункера для загрузки сырья. Изначально дробилка была предназначена для переработки грубых кормов.

Зависимость производительности от мощности двигателя и ременной передачи

Чтобы измельчить материалы больших размеров, переработать крупные объемы растительных остатков, рассматривают возможность повышения производительности агрегата. Этот показатель возрастает по мере увеличения мощности. Высокопроизводительные устройства служат дольше, т. к. лучше переносят интенсивные нагрузки. Но у такой техники есть и существенный недостаток – высокое потребление электроэнергии. Причем от мощности зависит тип нагрузки: подключение к одно- или трехфазному источнику питания.

Кроме того, на производительность оборудования влияет скорость вращения режущей кромки. Изменить этот показатель можно при помощи ременной передачи (используют шкивы разных размеров).

Например, чтобы машина уверенно перерабатывала древесные отходы, можно обеспечить скорость вращения режущей кромки 1500 об./мин.

Зависимость размера отходов от мощности агрегата:

• 1,5 кВт: растительные остатки (ветки, стебли), диаметр которых не более 20 мм;
• 3-4 кВт: мусор, содержащий включения до 40 мм;
• от 4 кВт и выше: органические остатки, диаметр которых находится в пределах 70-150 мм.

Способы самостоятельного изготовления садового инструмента

Чтобы сделать дробилку, за основу берут разные схемы. Если правильно спроектировать агрегат, можно получить измельчитель универсального действия (три в одном: переработка травы, соломы, веток разных размеров). Возможные варианты:

• из триммера (траворезки);
• из пылесоса и др.

Из болгарки

Измельчитель древесины своими руками легче и быстрее сделать из угловой шлифовальной машинки (УШМ или болгарка). Для переработки отходов среднего объема достаточно инструмента мощностью до 3 кВт. Материалы, необходимые для изготовления измельчителя:

• уголки из стали (для каркаса);
• емкость для готового сырья, еще одна будет использоваться в качестве бункера;
• ножи (подойдет лезвие от любого режущего инструмента);
• листовой металл (толщиной 1,5 мм, работать с более прочным материалом самому будет сложнее);
• стандартный крепеж: болты, гайки, шайбы.

Инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• отвертка, гаечные ключи;
• ножницы по металлу.

Чтобы изготовить свой измельчитель, а затем перерабатывать органические отходы разных видов, необходимо взять за основу инструкцию:

1. Из уголков сваривают каркас (станину).
2. Крепят полку (из листа металла).
3. Каркас используется в качестве основы для болгарки, ее фиксируют хомутами (валом кверху).
4. На валу мотора устанавливают втулку для дальнейшего крепления ножей.
5. В металлической емкости делают 2 крупных отверстия диаметром 10 см: сбоку – для выхода готового сырья, снизу – для подведения рабочего инструмента УШМ.
6. Заводят втулку в емкость через отверстие в днище емкости, фиксируют ножи.
7. Металлическая тара (она же бункер для загрузки материалов) дополнительно крепится болтами.

Из старой стиральной машинки

Измельчитель травы для кур своими руками можно собрать, используя модель стиральной машинки, которая давно не выпускается, но все еще может храниться в гаражах многих людей – «Малютка». Набор инструментов одинаковый в каждом подобном случае. Этапы изготовления самодельного шредера:

1. Корпус уже готов, нужно сделать боковое отверстие для выхода мусора.
2. Для работы используется двигатель от этой же модели стиральной машины, с ним соединяются ножи, которые находятся со стороны бака – на дне.
3. Снаружи вокруг бокового отверстия делают желоб из листовой жести, это позволит предупредить разброс сечки в разные стороны.
4. Сверху корпус закрывается крышкой (идет в комплекте к машинке), при этом нет необходимости устанавливать измельчитель на каркасе.

Из циркулярной пилы

Подготавливают электродвигатель мощностью не более 2 кВт, также для агрегата понадобятся пилы – до 15 шт. (200 мм в диаметре), другие материалы:

• готовая ось – для крепления на ней циркулярной пилы;
• резиновые прокладки для разделения режущих кромок – не позволят ножам тереть друг друга;
• ременная передача со шкивами;
• металлические листы для 2 рабочих емкостей.

Если выбирается способ, как сделать измельчитель для травы своими руками, в числе прочих вариантов рассматривают инструкцию:

1. На валу фиксируют режущие кромки – рекомендованное расстояние между ними – до 10 мм, большие зазоры не оставляют.
2. Рабочий вал будет располагаться на площадке из бетона, причем важно, чтобы этот элемент конструкции был установлен параллельно оси двигателя.
3. Создается бункер, ножи должны находиться внутри этой конструкции.

Из дрели

Принцип создания разных видов дробилок, позволяющих измельчать отработанные материалы, едины. Для работы понадобятся материалы:

• металлический стержень;
• пластина с заостренными краями;
• гайка;
• ведро.

Инструкция применения импровизированного измельчителя:

1. В головку дрели устанавливают металлический стержень.
2. На него насаживают пластину (режущая кромка).
3. Сверху предусматривается гайка, не позволяющая ножу слетать.
4. Насадку на дрели опускают в ведро с подготовленными отходами, включают на переработку.

Это один из лучших вариантов, что обусловлено отсутствием необходимости в использовании маховика, ременной передачи, каркаса.

С бензиновым двигателем от мотоблока

Используют вариант кожуха из любого приведенного выше варианта. Особенности конструкции измельчителя на основе бензинового двигателя от мотоблока:

• предусматривают возможность подключения мотора к валу измельчителя;
• в конструкцию входит редуктор;
• обустраивают надежную площадку – из материалов высокой плотности, прочности;
• на моторе предусматривают «уши», понадобятся также стандартный крепеж для его крепления.

Изготовление рамы для установки

Среди конструкций измельчителей многих видов самым надежным является тот, что предполагает необходимости фиксации основания устройства, а также двигателя на каркасе. Чаще всего используется металлическая рама, по размерам она должна соответствовать оборудованию. Исходный материал: уголки, профильные трубы.

Оснащение измельчителя затягивающим валом для веток

Чтобы обеспечить возможность оборудованию самостоятельно выполнять операцию по загрузке материалов, рассматривают возможность установки рубильной машины с двумя валами. При их движении в противоположные стороны происходит самозахват веток. Валы будут увлекать органические отходы для переработки ножами, расположенными перпендикулярно относительно древесных остатков.

Особенности эксплуатации самодельного измельчителя веток

У самодельного агрегата нет дополнительных функций (например, самоотключения, обратного хода), поэтому нужно осторожно обращаться с ним. Рекомендуется выполнять правила эксплуатации:

• в бункер загружают материалы подходящего размера;
• если ветка застряла в механизме, агрегат отключается;
• запуск выполняется после устранения причины остановки двигателя;
• регулярно проводится обслуживание механизма;
• режущие кромки необходимо периодически затачивать.

Техника безопасности при эксплуатации самодельных агрегатов

Основные правила безопасности:

• дробление выполняется в защитных очках, т. к. сечка вылетает из патрубка на большой скорости;
• нельзя использовать агрегат для измельчения материалов, не подходящих для этого (камней, бетона);
• дробилка может работать только при условии подключения ее к отдельному автоматическому выключателю;
• для загрузки отходов следует использовать вилы или лопату;
• при заклинивании двигателя нужно отключить агрегат от источника питания.

Видео: Самодельный измельчитель веток с бензиновым приводом

Рубрика вопрос-ответ

Чтобы сразу начать монтаж агрегата, следует узнать, как правильно с ним обращаться, изучить дополнительную информацию.

Как самому сделать измельчитель травы и веток

Измельчитель травы из пылесоса своими руками

Как измельчить траву

Мнение эколога

Бурцев О. П.

Специалист-эколог

Задать вопрос

Я отмечу преимущества измельчителя на участке: для земли постоянно нужны удобрения, а компост из переработанных листьев созревает за 1 сезон, т. к. процессы разложения развиваются стремительно. При этом температура во внутренних слоях повышается сильнее, это также способствует ускорению созревания компоста. Кроме того, при использовании такого метода не придется уничтожать отходы методом сжигания.