Производство ОСБ плит: что за материал, особенности изготовления, как начать производство – технология пошагово, покупка оборудования

Для выполнения ремонтных и отделочных работ, производства мебели и других нужд используют материалы, характеризующиеся отличными качествами. Среди них особое место занимают плиты ОСБ. Они активно используются в течение последних десятилетий, но до недавнего времени основные поставки были из-за рубежа. Так было, пока не наладили собственное производство ОСБ плит. Можно рассмотреть такое направление для развития собственного бизнеса, но важно понять, что для этого нужно.

ОСБ плиты – натуральный материал для прочного дома, характеристики

Впервые плиты ОСБ (их прототип) появились в 1954 г., тогда Джеймс Кларк нашел способ применения древесины низкого качества для других целей. В результате после ряда совершенствований на рынок вышел материал с отличными характеристиками. Оригинальное название плит – Oriented Strand Board или OSB. Название появилось в Америке, в России его несколько упростили, стали применять аббревиатуру, но на кириллице – ОСБ. На самом деле название переводится как плита из ориентированной стружки, часто встречается обозначение – ОСП.

В основе материала – щепа или стружка длиной не более 150 мм. Она укладывается в несколько слоев, которые необходимо обрабатывать специальными связующими компонентами, что обеспечивает высокую адгезию. Прочность же повышается благодаря технологии производства – материал проходит прессование под воздействием высокого давления и температуры.

Ориентированной плита называется благодаря способу укладки – щепу располагают так, чтобы она была направлена в разные стороны относительно предыдущего и последующего слоя (всего их 3-4).

Основные характеристики материала:

• толщина ОСБ плит меняется от 6 до 38 мм;
• существуют разные габариты материала, что расширяет область его применения, позволяет создавать конструкции различных размеров без швов, самый популярный вариант – 1220х2440х10 мм;
• несколько ступеней прочности, что определяет качество и назначение материала;
• относительная устойчивость к воздействию воды, что обусловлено применением пропитки;
• тепло- и звукоизоляционные свойства;
• ОСП превосходит аналоги (МДФ, ДСП, ДВП) по характеристикам;
• распространенная порода для изготовления – осина, реже встречаются плиты из хвойных пород дерева, а также тополя;
• поперечное растяжение находится в пределах 0,3-0,34 N/мм²;
• используют разные способы обработки: шлифованные и нешлифованные плиты.

Основные преимущества древесных композитов

При сравнении плит ОСБ с аналогами обращают внимание на технические характеристики, но учитывают и свойства, которые позволяют вывести материал на позицию лидера среди подобных ему. Особенности и преимущества, которые отмечают в первую очередь:

• высокотехнологичный композитный материал: ОСП – не просто плита из древесно-стружечного материала, но изделие, которое относится к композитам, т. к. содержит добавки, обеспечивающие высокую адгезию всех составных частиц друг с другом, конструкция становится прочной благодаря воздействию давления и высокой температуры – это радикальное отличие от других технологий производства древесно-стружечных плит;
• древесина – экологически чистое сырье: основной компонент ОСБ плит не представляет опасность, речь о древесной стружке и щепе, это позволяет увеличить область применения, но важно помнить о добавках, которые скрепляют частицы сырья, они не всегда безвредны, следует тщательно выбирать подходящий клей;
• универсальность использования: ОСБ применяется для различных целей, начиная сооружением перегородок, заканчивая отделочными работами, этот материал отличается значительной толщиной и отличными прочностными характеристиками, что обеспечивает возможность применения для выравнивания поверхностей, изготовления мебели и т. д.;
• длительный срок службы: несмотря на присутствие в составе древесины, которая подвержена воздействию воды, ОСБ прослужит очень долго, по скромным предположениям специалистов средний срок использования такой продукции составляет 300 лет, проверить это пока невозможно ввиду того, что плиты появились на рынке в середине прошлого века, но такие смелые прогнозы вселяют уверенность, что изделия из щепы можно использовать даже на участках строительных объектов с наивысшей ответственностью.

С чего начать, чтобы открыть собственное производство по изготовлению OSB плит

Первостепенная задача начинающего бизнесмена – оценка рисков и уровня прибыльности предприятия. Необходимо определить, сколько средств планируется вкладывать – от размера инвестиций зависит многое, если не всё. Составляется бизнес-план. Можно использовать готовые шаблоны или собственный опыт.

Разобраться, на какой ступени возрастает конкурентоспособность

Спрос на качественные строительные материалы (такие, как ОСП) высокий, но предложений все равно обычно больше, особенно в строительный сезон. По этой причине важно получить представление о том, сколько конкурентов по региону. Данный фактор, наряду с окупаемостью, позволит определить рентабельность бизнеса на первом этапе.

При этом не всегда помогает наращивание производственного потенциала. Часто дело заключается в гибкости ценовой политики, возможности превзойти конкурентов по интересу потребителя к акционным предложениям. Один из главных критериев повышения конкурентоспособности – гарантия качества продукции.

Необходимые документы и лицензия

Когда планируется начинать производство ОСБ, нужно запомнить, что лицензирование при этом не проводится. На территории России, согласно действующему законодательству, предприятиям, которые занимаются деревосодержащей продукции, не нужно специальное разрешение (лицензия). Но отмечают необходимость обращения в ряд организаций, регулирующих разные направления деятельности компании:

• Росприроднадзор: оценка действия компании на всех направлениях, проверяется техпроцесс, возможности утилизации отходов, готовность к началу работы и одобрение заявок на подключение канализации, водоснабжения, электросетям;
• Пожарная инспекция: контроль условий пожарной безопасности;
• Водоканал: обеспечивает подачу воды (питьевой, технической);
• Роспотребнадзор: позволяет получить возможность работать с опасными химическими веществами (формальдегидными соединениями и др.);
• Ресурсоснабжающее предприятие: ответственно за поставки электроэнергии, газа.

Найти опытных профессиональных работников

Производство ОСБ плиты требует знаний и опыта. Причем недостаточно понимать технологические тонкости изготовления такой продукции. Важно, чтобы на производственном участке находились опытные профессиональные работники. Находят их обычно на рынке труда или по рекомендациям.

Оценить затраты

До запуска производственной линии можно подсчитать затраты и возможные убытки на этапе, пока компания не выйдет на финишную прямую процесса окупаемости. Необходимо понимать, сколько средств можно вложить, какие предстоят расходы: на оборудование, покупку или аренду помещения, текущие расходы, заработную плату, приобретение материалов и др.

Поиск производственных помещений и складов

При выборе места, где будет находиться компания (администрация, склад и цех) нужно учитывать удаленность от потенциальных клиентов. Если планируется сразу начинать с больших объемов производства или наращивать его быстрыми темпами, необходимо сразу рассматривать возможность покупки/аренды крупногабаритного помещения. Важно обеспечить эффективную вентиляцию, т. к. работать придется с вредными веществами (пропитка ОСП плит).

Обязательным этапом является приобретение подъемно-транспортных средств, т. к. вес изделий в больших объемах существенный.

Найти потенциальные рынки сбыта

Чем ближе расположение компании к потенциальным клиентам, тем быстрее можно выйти на новый уровень прибыли. Лучше выбирать место для работы предприятия в районах, где активно ведется строительство. Если не удалось найти подходящие помещение, придется делать упор на доступность доставки, а также выделять немало средств на эффективную рекламу. Тогда рынок сбыта сам найдет молодое предприятие.

Сдерживающие факторы при открытии бизнеса

Собственное производство OSB налажено в России сравнительно недавно. До того основной объем такого материала составляли европейские поставки. Отмечают ряд сложностей развития такого бизнеса в России:

• необходимость конкурировать с зарубежными компаниями, которые давно на рынке;
• потребность повышения качества местной продукции, важно превзойти другие предприятия по данному критерию;
• ввиду того, что данная отрасль считается развивающейся на территории РФ, многие нюансы остаются скрытыми от производителей, нужно постоянно повышать квалификацию сотрудников и совершенствовать технологию изготовления ОСБ.

Технология производства ОСБ плит от начала до конца

В качестве основы ОСБ используется щепа шириной до 15 мм, длиной 75-150 мм. Первостепенной задачей является подготовка сырья. Важно на этом этапе обеспечить производство качественными материалами, т. к. от этого будет зависеть эффективность работы предприятия и развитие бизнеса. Технологический процесс изготовления плит ОСБ пошагово:

1. Вымачивают куски древесины в теплой воде. Первым условием производства ОСП является подготовка дерева. Его нужно измельчить, для чего осуществляется нарезка натурального материала. Но сначала каждый кусок древесины, распиленной на части, должен стать более пластичным. Для этого бревна вымачиваются в теплой воде.
2. Удаляют верхний слой коры – окорку. Чтобы получить сырье нужного формата (щепа определенных размеров), используется специальный станок. Верхний слой (кора) снимается, т. к. по свойствам не подходит для производства ОСП.
3. Полученная стружка сушится и сортируется. Для повышения качества ОСБ следует использовать более крупные части древесины. Сортировать материал необходимо после удаления избытка влаги. Сушить стружку можно в барабанной установке. Для такого оборудования подойдет только более короткая щепа – до 120 мм. Чтобы удалить влагу из длинных кусков, сушильный барабан не подойдет, применяют конвейерные сушилки.
4. Готовую стружку смешиваем со связующими компонентами. Для внешних и внутренних слоев используют разные составы, чтобы получить прочные плиты: фенолформальдегидной – для внутренних и жидкие, порошковые – для внешних. Подготовленный материал нужно смешать со связующим компонентом особого вида – клеем. Обработку проводят с помощью парафина и смол, причем рекомендуют применять эти компоненты поочередно – сначала парафин, затем смолу.
5. Формирование плотного ковра из стружки. Применяется сложное оборудование, что обусловлено необходимостью ориентирования кусочков древесины. Недостатком метода является трудность получения слоя материала равномерной структуры. Но проблема решается путем регулировки плотности материала. Ковер из стружки – это результат работы конвейера. Причем, чтобы формировать каждый отдельный, применяется специальная головка.
6. Подача в горячий гидравлический пресс. Прессование позволяет дополнительно повысить среднюю температуру в структуре материала. Будет правильным регулировать измерения в автоматическом режиме. Благодаря прессованию снижается вероятность разбухания.
7. Нарезка ковра на необходимые фигуры. Нарезка осуществляется с учетом популярных форматов.
8. После того как лист остынет, он должен затвердевать в комнате промежуточного хранения. Чтобы изготовитель получил материал высшего качества, необходимо проявить терпение, нельзя применять изделия, не дождавшись его полного остывания. Это обеспечит лучшую схватываемость щепы внутри плит друг с другом, что достигается по мере полимеризации пропиток. Вот зачем так важно дать изделиям остыть.

Из какого сырья можно наладить изготовление ОСБ/ОСП плиты – обзор связующих компонентов

Когда налаживается процесс производства ОСП, важно продумать, какие материалы будут применяться для изготовления плит. Они отличаются структурой и свойствами, а также стоимостью. Среди пропиток есть более токсичные, а также условно безопасные материалы. Используют разные многокомпонентные клеящие вещества:

• фенолформальдегидная смола: изготовить ОСП нужно так, чтобы на выходе получился водостойкий материал, иначе он утратит ценность, по возможности подбирают нетоксичные пропитки, но пока лучше всего скрепляют щепу фенолформальдегидные смолы, они содержат фенол (опасный яд), поэтому рекомендуется применять материал для внешней отделки;
• меламинокарбамидоформальдегидная смола: отличается низким уровнем эмиссии, считается более предпочтительным вариантом, ведь это вещество обычно входит в состав эмульсий, содержащих парафин и воск, но в состав не входит фенол;
• полимерный МДИ: клеящее вещество отличается уменьшенным содержанием формальдегида и полным отсутствием фенола, это позволяет применять материал как внутри, так и снаружи;
• синтетический воск: материал нетоксичный, обеспечивает улучшенную адгезию, а потому часто применяется для внутренней отделки;
• нетоксичные водостойкие компоненты: материалы из одной категории с синтетическим воском, имеют намного меньше ограничений при использовании в строительстве, могут применяться внутри помещений, т. к. в состав не входят ядовитые вещества.

Какое необходимо оборудование. Характеристика производственного помещения

Начало развития бизнеса всегда сопровождается тратами. Нужно сделать очень многое: оформить документы, приобрести станки, сырье, найти помещение под завод, нанять работников. Без этого начать работу невозможно. Причем один из важнейших этапов среди перечисленных – покупка оборудования, т. к. составляет основную долю капиталовложений. Варианты:

• окорочный станок: деревообрабатывающее оборудование, предполагает необходимость использования бревен, применяется с целью подготовки материала для дальнейшей переработки;
• сушильный барабан: позволяет нормализовать высокий уровень влажности древесины, внутрь закладывается стружка, после чего она используется для изготовления плит и панелей ОСП;
• форматно-раскроечный центр: крупногабаритное оборудование, чаще всего оснащается пилами для нарезки плит наиболее распространенных размеров (1440, 2440 мм);
• бункеры для хранения составляющих и веерных охладителей: организуется место, где можно хранить плиты, пока они не остынут, благодаря этому увеличивается срок службы материала, если же не выдержать время в бункере, себестоимость продукции сильно снизится из-за его низкого качества;
• вспомогательный узел: к этой категории относится бревнотаска, разобщитель, первый из них – это устройство, предназначенное для транспортировки бревен, за счет чего осуществлять доставку древесины на ответственный участок, а разобщитель – это приспособление, позволяющее разделять плиты на этапе производства (когда близится конец процесса изготовления), если этого не делать, будет сложно наладить работу станков.

Основные требования к обеспечению безопасности труда

При производстве OSB плит используется сложное оборудование, причем в большинстве случаев работать приходится с источниками высоких температур, а также ножами. Это требует осторожности, соблюдения требований к обеспечению безопасности:

• необходимо осуществлять контроль состояния оборудования;
• на участках должны работать сотрудники с высокой степенью аккуратности, т. к. нужно совершать точные действия во избежание травматизма;
• сотрудники, ответственные за контроль состояния техники, могут понести уголовную ответственность в случае травматизма сотрудников, если не были соблюдены меры безопасности;
• работники должны проходить инструктаж по технике безопасности.

Вопрос-ответ

Сколько нужно времени, чтобы наладить производство ОСБ плит?

Оценить, насколько быстро сможет развиться производство, сложно, т. к. на этот процесс влияет много факторов: насколько плотный график выполнения заказов, сколько вложено средств, где находится предприятие – как далеко от рынка сбыта, изготавливается ли нужные и самые востребованные виды плит ОСБ. Есть 2 варианта: если изначально было вложено достаточно средств и полностью оборудован цех, наладить работу предприятия можно за короткий срок (1-2 месяца); если завод начинал работу с минимума вложений, может потребоваться до 6-12 месяцев, чтобы нарастить мощности.

Сколько времени займет окупаемость производства OSB плит?

Учитывая, что затраты на организацию бизнеса по производству ОСБ высокие, нужно поэтапно разобрать, как долго придется ожидать, пока предприятие окупится. Если организация крупная, затраты на помещение, оборудование значительные, первая существенная прибыль может быть получена через 4-5 лет. Более мелкие предприятия имеют преимущество – затрат у них меньше, соответственно, можно быстрее дождаться возврата вложенных средств.

Какие основные форматы ОСБ плит?

Различают североамериканский стандарт – 1250х2500 мм, а также европейский – 1220х2440 мм. Необходимо выбрать подходящие варианты размеров, т. к. не существует универсальных станков, ножи в них рассчитаны на распил плит по определенным форматам.

Как правильно маркируется готовая продукция?

Производитель обязуется поставлять полностью готовые строительные и отделочные материалы. Чтобы определить параметры каждого листа, выполняется маркировка. При этом на упаковке указываются основные характеристики плит. Например, экологичная продукция может обозначаться Green, Eco. Плиты подразделяются на категории (OSB-1, OSB-2, OSB-3, OSB-4) по качеству, если маркировка один «1» характеризует изделия с высоким показателем гигроскопичности, низкой прочностью, то четыре «4» относится к высококачественной продукции. Является правильным и маркировка материала с указанием содержания формальдегида (Е1, E2). Ранее существовали платы Е3, но из-за повышенного содержания опасных веществ их не применяют.

Откуда брать сырье для переработки?

Чтобы открыть предприятие по производству ОСБ, нужно начать с составления бизнес-плана, который позволит рассчитать, какие будут траты, насколько большие деньги нужно вложить. Также определяют источники сырья – как его доставать, где находить древесину. Можно закупать бревна и древесные отходы на лесопилках, деревообрабатывающих предприятиях. Поиск сырья лучше начать сразу, чтобы понять, удастся ли обеспечить компанию нужным количеством стружки.

Как упаковываются ОСБ плиты?

Изделия одного формата складывают в стопки. Нужно формировать из них пачки, сверху и снизу закрыть картоном. В таком виде можно хранить продукцию до момента отгрузки, подавать на выгрузку. Важно правильно упаковывать ОСБ, т. к. они уязвимы к механическим повреждениям.

Можно ли сделать ОСБ плиты в домашних условиях?

Технически можно попытаться сделать дома небольшой цех, установить несколько простых станков, если есть достаточно средств для их покупки, но развернуть даже скромное производство не получится, т. к. нужно выделить место под склад, сушку. В домашних условиях так поступать нецелесообразно из-за нехватки места. К тому же своими руками сделать качественные изделия ОС проблематично, а цена некондиции обычно невысокая. Можно посмотреть видео, чтобы больше узнать об особенностях организации производства.

Видеоролик: как осуществляется производство OSB плит

Насколько в России OSB плиты – это рентабельный бизнес, как снизить расходы при производстве: ответ специалиста

Благоверов Евгений

индивидуальный предприниматель, г.Ступино

Задать вопрос

По оценкам специалистов популярность материала ОСБ только растет благодаря свойствам. Но количество предприятий по производству увеличивается медленно из-за сложности организации, необходимости в больших инвестициях. Те же заводы, что уже действуют, получают прибыль, этот бизнес рентабельный, если по качеству плиты ОСБ не уступают зарубежной продукции, которая часто дороже. Можно еще увеличить рентабельность, для чего нужно снизить расходы производства: завод лучше обустраивать рядом с деревоперерабатывающими и лесозаготовительными предприятиями, доставка обойдется дешевле, если поставлять материал на дальние расстояния по Ж/Д путям сообщения, а не автотранспортом.