В современном мире используется достаточно много вредных веществ, поэтому ведется поиск экологичных способов топки. Уже появилось немало разновидностей дров, но одному из видов уделяется больше внимания. Это топливные брикеты. Они отличаются от классических дров структурой, размерами. Но прежде чем сделать выбор, необходимо сравнить разные категории топлива, в том числе по эффективности и скорости сгорания.
Что представляют собой топливные брикеты
В качестве источника тепла могут выступать различные материалы. Более универсальной является твердая разновидность: дрова, пеллеты и др. Это биотопливо, получившее название благодаря тому, что не содержит вредных компонентов, производится из натуральных компонентов. Евробруски представляют собой альтернативу дровам и углю. Продукция этого вида превышает многие другие источники тепла по основному показателю – теплотворной способности.
Изготавливается из сырья, которое было предварительно измельчено. Причем используют только натуральные материалы: сено, шелуху, древесные отходы и др. Для получения формованного изделия необходимо использовать технологию прессования. Как результат, растения выделяют вещество под названием лигнин. Его основная задача – сцепка волокон, фракций. Но чтобы лигнин начал выделяться, сырье должно подвергаться воздействию предельных значений давления.
Состав топливных брикетов
Существует множество разновидностей продукции для отопительного оборудования. Они отличаются составом, характеристиками. Доступные варианты:
Категории | Что относится |
---|---|
Отходы деревообработки | Тырса, опилки, стружка, щепа и пыль (максимально измельченные отходы древесины, часто смешаны с земляной пылью) |
Сельское хозяйство | Сено, солома, хвойные иголки, листья, шелуха зерен (гречки, риса, подсолнечника) |
Другое | Торф, измельченный каменный уголь |
Физические и химические свойства брикетов топливных
Когда выбирается способ для отопления объекта, нужно сделать анализ продукции рынка. Сравнивают источники топлива по физическим, а также химическим свойствам:
- уровень влажности – не более 5%, для сравнения при сжигании обычных дров приходится предварительно сушить их, т. к. в норме при хранении они содержат до 20% влаги;
- теплотворная способность – почти вдвое выше, чем у дров, соответственно: 4900 ккал/кг против 2700 ккал/кг;
- повышенная плотность: изделия содержат больше вещества, способствующего горению, чем наиболее эффективные обычные дрова (дубовых), они характеризуются плотностью до 1 г/см3 – это почти вдвое выше, чем у разновидностей прочих категорий топлива (0,4-0,8 г/см3);
- минеральные компоненты: дрова содержат до 15% таких элементов, в состав биотоплива они не входят;
- зольность: в норме большинство материалов характеризуется зольностью в пределах 1,7-3%, благодаря же первичной обработке удается снизить этот показатель до 0,7%.
Брикеты для отопления: плюсы и минусы
У биотоплива есть немало преимуществ:
- высокая эффективность: сжигание 1 т евродров позволяет получить такое же количество тепла, что и при уничтожении 5 т дров;
- простота использования: не требуется особая подготовка к применению;
- низкий показатель углекислого газа при горении;
- после сжигания биотоплива почти не остается золы, что позволяет говорить о тенденции к снижению объема отходов;
- благодаря особой форме высвобождается место при хранении.
У евродров практически нет недостатков, что обусловлено отличными характеристиками, малым весом, высокой эффективностью. Однако отмечают высокую стоимость такой продукции, она не всем доступна, поэтому приходится комбинировать с другими материалами. Но все же для отопления объекта в зимний период требуется намного меньше биотоплива, что позволяет снизить затраты, а благодаря высокой теплопроизводительности можно сжигать минимум евродров. Это также позволяет уменьшить их расход, а вместе с тем и денежные траты. Отмечают еще и высокий риск увлажнения при неправильном хранении, что повлияет на способность горения продукта.
Применение брикетов в качестве топлива: как правильно топить печь, техника безопасности
Дрова-брикеты универсальные, их можно применять для отопления различных объектов. Изделия подходят для любых печей. Но следует понимать, как топить дровяными брикетами:
- Очищается зольник и печь от остатков предыдущего топлива.
- Укладывают на дно немного легко воспламеняющихся материалов.
- Сверху укладывают евродрова, лучше располагать их так, чтобы между изделиями оставались небольшие зазоры – до 1 см, что облегчит циркуляцию воздуха, а значит, повысит эффективность сгорания топлива.
От чего зависит скорость сгорания
Когда принимается решение, что лучше использовать для отопления дома, прежде чем выбрать, нужно сравнить разные варианты по параметрам. Среди прочего учитывают интенсивность сгорания брикетов для печи и альтернативных групп топлива. Но однозначного ответа на этот вопрос не удастся получить, т. к. результат зависит от ряда факторов:
- минимальное количество золы способствует быстрому сгоранию топлива практически без остатка;
- спрессованное сырье на основе древесины быстро загорается;
- условия окружающей среды: уровень влажности и температура воздуха;
- условия хранения топлива – чем меньше влаги содержат евродрова, тем быстрее сгорят.
Классификация дров из опилок
Прессованное древесно-стружечное сырье встречается в разных исполнениях. Они отличаются формой, размерами, структурой, составом, что определяет и время горения, а вместе с тем и теплопроизводительность. Значит, прессованные биокирпичи могут быть более/менее эффективные. Отличается и степень удобства их применения (зависит от формы и размера). По этой причине важно сравнить виды топливных брикетов.
Отличия по форме
Состав определяет структуру и характеристики евродров. Но внешне продукцию разных видов по этим параметрам сложно отличить. Вот почему сравнивают изделия по форме. Классификация по данному свойству:
- Руф/Ruf – это дрова из опилок, характеризуются прямоугольной формой, светлым оттенком (бежевого тона), главный параметр – низкая плотность (0,75-0,8 г/см3);
- Пини-кей/Pini-kay: отличается наличием сквозного отверстия, за счет чего повышается скорость и эффективность горения, форма изделий – прямоугольная или многогранная, цвет чаще темный – коричневый, характеризуется высокой плотностью (до 1,4 г/см3);
- Нестро/Nestro: это цилиндрические изделия с отверстием внутри, отличаются существенной длиной, но могут быть разделены на более мелкие части, плотность варьируется между 1 и 1,15 г/см3.
По виду используемого при производстве сырья
Тип материала, который применяется для производства топливной продукции, определяет ее свойства: может меняться плотность, теплообразующая способность, но в любом случае потребители получают экоматериалы для обогрева своих домов, различных объектов. Что может быть использовано при производстве, и какими характеристиками будет отличаться тот или иной вид альтернативного топлива:
- шелуха семян: отличается наивысшим показателем теплопроводности – 5151 ккал/кг, отчасти такая особенность обусловлена низкой зольностью, но в большей мере отмечается влияние масла, что способствует более интенсивному горению, отдаче тепла, однако у такого продукта есть недостаток – более быстрое загрязнение дымохода;
- сено (солома): по параметрам евродрова напоминают те, что изготавливаются из шелухи подсолнуха, калорийность несколько ниже – 4740 ккал/кг, при увеличении уровня влажности в 2 раза это значение снизится на 700 ккал;
- измельченная древесина: считается наиболее популярной разновидностью сырья, т. к. отличается доступностью, экологичностью, добавки в состав готовой продукции не входят, а калорийность высокая – 5043 ккал/кг;
- тырса (многолетник): растение используется для производства биокирпичей наряду с деревом, что обусловлено отличными показателями теплообразующей способности – 4400 ккал/кг, притом, что зольность составляет минимум – 0,7%;
- рисовая шелуха: относительно слабый вид евродров, а потому применяется реже, причина – высокая зольность (20%), теплообразующая способность составляет всего 3458 ккал/кг, по данному параметру материал уступает аналогам, которые характеризуются низкой эффективностью при намокании, но в обычных условиях восстанавливают свои функции, так вот рисовое сырье не относится к такой категории, его отличает низкая теплопроводность при любых условиях;
- торфяные евродрова: представляют собой изделия низкого качества, приобретать их для использования в домашних условиях нельзя, такая продукция применяется, чтобы растапливать промышленный котел, печь, внешний вид изделий отличает их от аналогов – это бруски коричневого цвета, но главным недостатком называют высокое содержание примесей, которые могут причинить вред здоровью человека.
Важные нюансы технологии производства евродров для печи
Когда изготавливаются брикеты для топки, необходимо понимать, как развивается технологический процесс, каковы затраты на основные потребности (сырье, помещение, рабочая сила, текущие расходы и др.). Это позволяет быстрее наладить процесс производства. Что нужно учитывать:
- степень измельченности и влажности сырья: чем меньше фракции, тем более эффективно протекает процесс удаления влаги из сырья, это повышает способность отдавать тепло, по данной причине нужно брать только тщательно перемолотую продукцию, на следующем этапе их нужно тщательно сушить, иначе эффективность отопления объекта снизится;
- производительность оборудования при получении биокирпичей: при изготовлении евродров нужно сразу определиться с количеством, необходимо учесть, сколько био топлива будет уходить на собственные нужды, а сколько – на реализацию, причем принимают во внимание, достаточно ли сырья для производства, чем его доставлять, могут ли быть перебои поставок по тем или иным причинам;
- процент денежных вложений: начать производство евродров можно без крупных вложений, но тогда придется сэкономить на оборудовании, что повлияет на качество продукции, зато общая сумма трат будет минимальной, чтобы повысить эффективность работы предприятия, нужно вложиться в технику, благодаря чему улучшатся характеристики евродров (брикеты из опилок или другого сырья), снизится их расход, средняя сумма затрат составляет около 10 тыс. долларов, если же вложить средства в полностью оборудованный завод с производственными линиями, расходы увеличатся в 10-15 раз.
Как делается топливный брикет. Сложность процесса
Технологический процесс можно условно разделить на несколько этапов. На каждом из них сырье проходит изменение структуры и свойств, что приводит к получению материала с требуемыми характеристиками. Причем расхождение по основным параметрам значительное. Например, использовать необработанные отходы для растопки камина или печи не получится, однако после специальной обработки ситуация меняется – облегчается розжиг и обеспечивается высокая степень отдачи тепла.
Дробильная техника
Необходимо приобрести измельчитель, при этом учитывают вид сырья, размер фракций, что определяет конструкцию техники. Когда планируется изготавливать дрова из опилок дома, используют подручные приспособления. Например, подойдет измельчитель для приготовления компоста. Следует опробовать, как работает агрегат, достаточно ли дробит растительные остатки. Целесообразность изготовления биокирпичей из материала с крупными фракциями низкая, т. к. по характеристикам готовая продукция будет уступать альтернативным разновидностям топлива, а значит, затраты на оборудование для производства отопительных брикетов не оправдаются.
Высушивание до необходимой плотности
Применяют разные способы сушки, многое зависит от вида первоначального материала. Более эффективный способ – специальная сушка. При этом опилки или другой материал для производства евродров высыхают до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, при которой топливо будет распространять достаточно тепла, составляет 4-10%. Для сушки применяют также теплогенераторы существенной мощности. Они предназначаются для сушильных комплексов.
Прессование до нужной формы
Используются установки для брикетирования подготовленного сырья. Производитель должен предусмотреть возможность для его накопления и хранения. Для этого используется бункер, в нем сырье периодически перемешивается, чтобы предупредить преждевременное прессование. Затем его отправляют в установку для брикетирования. Прессовать материал можно с помощью техники разных видов. Брикеты для топки печей и других нужд получают с помощью пресса:
- шнековый;
- гидравлический.
Первый из них представляет собой агрегат в виде трубы с винновым валом внутри, при его движении материал начинает двигаться вперед, пока не упрется в стенку с противоположной стороны. Причем шнековый агрегат более эффективный, он обеспечивает давление на сырье до 1000 бар. Такая техника может использоваться для переработки не одной тонны материалов, ускоряет получение евродров.
Рекомендации по выбору
Чтобы брикеты для котла длительного горения выполняли свою прямую функцию, необходимо правильно выбрать их. Сложность заключается в том, что по внешним признакам невозможно судить об эффективности топлива. Единственное, о чем можно догадываться, так это о создании условий, при которых материал будет быстрее гореть. Топливные брикеты из опилок должны иметь отверстие. Это обеспечит доступ кислорода ко всем поверхностям изделий, ускорит их горение. Когда выбирают брикеты для печки, обязательно учитывают все ключевые параметры.
Лучше покупать брикеты, сделанные из древесных опилок
По способности выделения тепла древесная продукция превышает все прочие виды аналогичной продукции. По этой причине вложения денежных средств в такой материал более оправданы. Есть еще одна разновидность – из шелухи подсолнечника. Она эффективна, когда нужно обогреть объект, но по соотношению качество-цена, а также скорости горения выигрывает дровяной вид изделий – из опилок.
Выгоднее и практичнее брать брикеты из твердых пород древесины
Эффективность горения материала зависит от плотности. Если продукция из твердых и мягких пород дерева не отличается по данному параметру, то сделанные из нее бруски будут равны по основным свойствам. Но чаще всего наблюдается разница по показателю плотности, что выводит материал из твердых пород дерева вперед. Лучше использовать дуб, бук. На втором месте по популярности – береза, хвоя (преимущественно сосна). На последней позиции – евродрова для отопления из шелухи.
Необходимо проверять сертификат качества при покупке
При выборе биотоплива сложно распознать качественный товар при внешнем осмотре. Невозможно узнать, какова продолжительность сгорания, плотность и др. Проверить качество можно только по документации – для этого необходимо затребовать сертификат. Но делать это нужно перед покупкой.
Рекомендуется приобретать брикеты максимальной плотности
Уточняется, из чего делают топливные брикеты. Это позволит понять, какой плотностью характеризуется товар. Гореть в течение длительного периода евродрова будут при условии, что они достаточно плотные. Рыхлые, легкие изделия сгорают стремительно. Однако и топкие материалы могут представлять интерес для определенных целей – быстро получить огонь.
Чтобы выбрать качественное сырье для печи, необходимо опробовать образцы в разных торговых точках
Предлагается большое количество групп топлива твердой структуры. Прежде чем купить, нужно сравнить параметры. Один и тот же вид материала может отличаться плотностью, т. к. производители иногда меняют рецептуру. В результате количество компонентов отличается от нормы, как и основные свойства. Необходимая мера в таких условиях – сравнение качества продукции разных продавцов, производителей.
Как сделать брикеты своими руками
Чтобы сделанный материал позволил получить евродрова, он должен быть спрессован. Требуемый результат гарантированно будет, если оказываемое давление высокое. В домашних условиях это долгий процесс, а на выходе все равно не удастся приготовить сырье с нужными свойствами. Лучший способ при этом – задействовать клеящий состав. Это обеспечит повышенную сцепку фракций.
На начальном этапе рассматривают виды материалов:
- макулатура – цена сырья низкая, а интенсивность горения, наоборот, высокая, можно использовать брикеты для камина или печи, чтобы стремительно зажечь огонь;
- сельскохозяйственные отходы: шелуха, сено;
- природный мусор с огорода: ботва культур, сорная трава, сухостой;
- сучья, ветки, оставшиеся после подрезки деревьев в саду.
Можно брать за основу инструкцию по изготовлению твердотопливной продукции в условиях промышленного цеха, но у домашней технологии есть свои нюансы. Как сделать топливные брикеты недорого:
- Подготавливается измельчитель, можно использовать садовый агрегат. Но он не справится с бумагой, ее нужно разрезать самостоятельно.
- Необходимо выбрать связующее вещество. Будет правильным использовать глину или крахмал, реже применяют воск. Некоторые берут портландцемент, но если такой материал загорится, все равно не удастся обеспечить качественный обогрев объекта из-за высокой зольности. Глину следует смешать с водой (1:10). Когда брикеты для топки печей изготавливают из бумаги или опилок, связующее вещество не применяют. В первом случае достаточно размочить сырье, а во втором сцепка осуществляется за счет лигнина, выделяющегося при нарушении целостности.
- Используют ручной пресс, если не планируется делать много биобрусков. Альтернативный вариант – применение вибростола, это позволит производить даже брикетированное топливо в большом количестве и продавать его оптом.
Сколько тонн в год изготавливается топливных брикетов для распаливания – мировая статистика
Ассоциация «Лестех» оценила совокупный объем продукции действующих предприятий по изготовлению биотоплива. При этом в статистике не были учтены мелкие компании, производящие до 1000 т продукции. Как результат, готовое его количество только за 1 полугодие составляет около 800 тыс. За год будет вдвое больше. Причем эти показатели постоянно растут. Ранее на экспорт отправлялось до 1/2 указанного объема.
Вопрос-ответ
Через сколько после раскладки брикетированной продукции разрешено растапливать печь?
Сколько длится процесс горения биотоплива?
Какие бруски из натурального материала для отопления лучше использовать?
Что такое твердотопливные изделия или евродрова?
Из чего делают биодрова – состав?
Брикетированная продукция для отопления: какие есть плюсы и минусы?
Евродрова для камина – есть отличия от других видов?
Брикеты для котла – какие они должны быть?
Как горит брикетированное топливо – какие процессы при этом происходят?
Евробруски каких размеров бывают?
Какие виды биотоплива лучше: березовое или хвойное?
Биотопливо твердотопливное – есть отличия от остальных видов?
Какие брикеты для отопления лучше из пыли или опилок?
Считается ли производство изготовления биотоплива вредным?
Можно ли сделать евродрова в домашних условиях?
Что выгоднее приобретать – дрова или евробруски?
Брикеты какой формы имеют самую низкую плотность?
Видеоролик: процесс изготовления брикетов для топки печей
Какие показатели необходимо проверять в сертификатах качества. Нормы и расхождения – ответ от технолога цеха предприятия по изготовлению биотоплива
- теплопроизводительность, МДж/кг, соответственно: 15,5 и 15,3;
- зольность, %: 1,0 и 1,5;
- влажность, %: менее 12 и 15.