По мере выработки месторождений сырья для твердого и жидкого топлива появляется необходимость в новых источниках материалов, отличающихся высокой теплотворной способностью. Среди прочих имеют высокий потенциал топливные пеллеты. Это особый вид сырья, отличается от дров, угля и нефтепродуктов формой, структурой, свойствами, имеет ряд преимуществ. Но для оценки параметров нужно больше узнать о нем, оценить недостатки, понять, из чего и как делают.
Топливные пеллеты – что это такое
Для обогрева помещений используют разные материалы и продукцию, но при выборе необходимо учитывать их свойства. Особое внимание стали уделять топливным пеллетам почти сразу после их появления на рынке. Причина – экологичность, высокая эффективность, как источника тепла. Такая продукция является результатом переработки отходов деревообрабатывающей промышленности. Причем это прессованная продукция, что повышает эффективность ее применения за счет высокой плотности. Как результат, можно использовать меньше сырья, но на интенсивности выделения тепла при горении это не скажется.
Форма выпуска переработанных отходов – цилиндрические гранулы небольшой длины. Они сильно отличаются от других видов топлива, но отдаленно напоминают дрова, только в уменьшенном варианте. Однако по структуре и свойствам сходства практически нет, т. к. по сути, гранулы данного вида представляют собой спрессованное сырье. Еще это один из лучших способов утилизации остатков деревообрабатывающей промышленности, позволяет сделать разные направления производств безотходными.
Состав пеллет для отопления: из какого сырья делают
Когда говорится, что в основе продукции лежит натуральное сырье, переработанное на различных производственных предприятиях, это дает лишь общее представление о ней. Следует более подробно узнать, из чего делают пеллеты, что входит в состав сырья:
Подразделение сырья на группы | Вид сырья |
---|---|
Отходы производства деревообрабатывающих предприятий | Опилки, горбыль, щепа, кора, обрезки, причем используют преимущественно остатки древесины лиственных пород, но и хвойные встречаются |
Отходы, которые не относятся ни к одной из приведенных выше категорий | Древесная мука |
Природное сырье для твердого топлива | Уголь, торф, лузга подсолнечника |
Прочие отходы природного происхождения | Помет животных, солома, жмых |
Вторичный тип древесины | МДФ, ДСП |
Кроме приведенных видов сырья, используют добавочные компоненты, способствующие улучшению свойств пеллет. К числу таких относят лигнин. Это особый компонент, т. к. он считается природным полимером. Содержится в растительном сырье, а потому доступен, может применяться при производстве пеллет.
Лигнин трансформируется под воздействием внешних факторов, в частности – при высокой температуре, что является одним из условий изготовления древесного твердого топлива.
Классификация топливных пеллет
Производство твердого топлива в форме гранул основывается на документе, который был разработан и представлен в 2011 году. Речь о стандарте Европейского Союза EN 14961-2. Он был взят в основу и при разработке другого документа – сертификата качества. При этом используется обозначение EN Plus. В соответствии с ним есть возможность разделить сырье на несколько групп. Это главный критерий, согласно которому выбирается сырье для производства пеллет. Условно выделяют всего 3 основных класса:
- EN Plus-A1: сырье наивысшего качества, т. е. лучшего или премиум, гранулы характеризуются диаметром до 8 мм, а зольность минимальная – до 0,7%, что означает повышенную способность горения, такой материал называют еще белыми гранулами;
- EN Plus-A1: сырье среднего качества, что обусловлено повышенными (в сравнении с премиум гранулами) показателями зольности – 1,5%, другое название – «индустриальные гранулы», снижение качества обусловлено еще и смешиванием сырья – применяют отходы одновременно хвойных и лиственных пород;
- EN-B: сырье этой группы отличается предельно высоким содержанием негорючих компонентов – зольность составляет 3%,из-за чего гранулы получили название некондиционного твердого топлива или агропеллетов.
Главные свойства, которыми должны обладать пеллеты
Существуют разные виды сырья для производства топлива. Они отличаются размером, цветом. Например, одним из важных параметров является диаметр гранул. Чаще всего встречаются разновидности размером 6-8 мм. Максимальное значение – 25 мм. Но наиболее редкая разновидность пеллет – диаметром 10 мм. Кроме того, существуют отличия по цвету. Более темная продукция – результат вхождения в состав сторонних компонентов, в частности, речь идет о несгораемых остатках, это может быть земля или пыль.
Показатель зольности
Рекомендуется выбирать топливную продукцию, содержащую минимум золы, т. к. от этого будет зависеть состояние отопительного оборудования. Более эффективным является материал, степень зольности которого менее 1%. Если этот показатель стремится к более высокому пределу, велика вероятность, что котел придется чистить чаще. На стенках будет оседать зола.
Показатель влажности
Чем ниже значение этого параметра, тем лучше. Причина – содержание влаги способствует замедлению процесса горения твердого топлива. Это приведет к снижению его эффективности, как вида. Кроме того, повышенное содержание влаги в пеллетах способствует ухудшению их качества – гранулы быстро разрушаются, теряют форму, крошатся. По внешнему виду можно легко определить некачественную продукцию. Общий уровень влажности твердого топлива должен быть низким. Это будет способствовать продлению срока хранения гранул.
Теплотворная способность
Данная величина определяется на основании классификации. Белые гранулы (высшего сорта), как и продукция следующего класса (второго – EN Plus-A2), отличаются более высокой теплотворной способностью, т. к. содержат минимум сторонних добавок. Значение этого параметра составляет 18 Мдж/кг. Наихудший по качеству вид сырья (EN-B) характеризуется теплотворной способностью на уровне 15 Мдж/кг.
Общая длина
На рынке такая продукция представлена разными вариантами. Длина топливных пеллет варьируется от 10 до 60 мм. Для системы отопления лучше всего использовать гранулы средних размеров – до 30 мм, т. к. они быстрее горят, при этом не слишком мелкие, а значит, нескоро превратятся в труху.
Степень плотности
На глаз определить ценность продукции сложно. Низкое качество гранул выдает наличие трухи в емкости, где они хранятся. Кроме того, можно вручную проверить, является ли сырье достойным внимания. Для этого достаточно взять гранулу, попытаться разломить ее пополам. Чем легче она ломается, тем ниже плотность, а значит, и качество твердого топлива. Достаточные значения этого параметра можно выбрать из диапазона: 1-1,4 кг/дм3.
Насыпная масса
Наибольшей популярностью пользуются гранулы, отличающиеся высокой насыпной способностью. И по данному параметру уже давно установлены нормы. Достаточным является показатель на уровне 640 кг/м3.
Класс истираемости
Параметр определяет степень прочности гранул. Они содержат некоторое количество земли, пыли, что может нарушать структуру. С некоторых пор стандарты изменились, класс истираемости для пеллет различных групп повысился. Так, для сырья первого класса установлено значение этого параметра на уровне 98%.
Какие основные преимущества можно выделить
Пеллетное твердое топливо используется повсеместно. Этот материал представляет собой наиболее удачную комбинацию свойств древесины и высоких показателей теплотворной способности, в частности, а также рядом преимуществ, представленных ниже.
Безопасность здоровья
Когда подбирается топливный гранулят, который будет использоваться для загрузки в котел системы отопления, не всегда учитывается безопасность здоровья человека. А это является первостепенным параметром. Отопительные пеллеты содержат минимум сторонних компонентов, из-за которых сырье могло бы причинить вред организму человека. Считается, что это главный конкурент для дров, угля.
Низкая зольность
Специальное оборудование систем отопления нуждается в тщательном уходе, бережной эксплуатации. Минимальное количество сторонних компонентов (золы) – один из способов достичь нужного результата. Это означает, что применение отопительных пеллет – оправданная мера, даже в случае, если бы гранулы не имели других преимуществ, как у современного материала. Если требуется получить продукцию для применения в зимний период, древесные пеллеты – основной вариант, т. к. отличается множеством преимуществ.
Можно использовать золу
Благодаря экологичности после сжигания гранулята появляется возможность применять оставшуюся золу для других нужд. Причина – отсутствие вредных компонентов в составе. По этой причине гранулы можно считать близкими к совершенным.
Техника, используемая для сжигания в ней гранул пеллет, не требует обязательного составления проекта и его согласования с ответственными органами, а также получения разрешения на подключение. Для сравнения процедура установки котла отопления, работающего на газу, намного сложнее. Владелец должен обладать пакетом документов, иначе может получить штраф.
Простота изготовления
Производство материала реально наладить даже в домашних условиях. Нужно только узнать, сколько стоит самое простое оборудование, чтобы начать развивать малый бизнес. В России открывать свое дело этой направленности пока еще считается выгодным, если должным образом рассчитать затраты и окупаемость.
Пеллеты отличаются повышенной теплотворностью
По способности продуцировать тепло гранулы превосходят даже дрова. Но по ряду причин пока этот материал уступает самым популярным, которые чаще используются в обычной жизни. Для сравнения сжигание 1 т материала позволяет получить такое же количество тепла, как и при переработке 1,6 т древесины.
Какие слабые стороны есть у топливных пеллет
Решая, стоит ли приобретать пеллеты или делать бизнес на их производстве, нужно учитывать не только преимущества. Не менее важно оценить и слабые стороны гранул.
Котлы, которые используются для отопления топливных пеллет, стоят дорого
Оборудование, функционирующее на пеллетах, не всем доступно. Нельзя упускать это из внимания, т. к. данный фактор способствует формированию спроса на гранулы. Причем нельзя сказать, что он повышенный, когда речь идет о технике, сжигающей пеллеты. Для подавляющего большинства потребителей это довольно дорогой вид оборудования. Для сравнения стоимость такой техники в несколько раз выше, чем цена газовой.
Отопительная техника нуждается в постоянном уходе
Нельзя оставлять котел, сделанный для переработки гранул, без присмотра. Причем степень потребности в уходе за ним даже выше, чем за газовым. Необходимо выделить требование, предъявляемое к чистке оборудования – ее следует выполнять еженедельно. Причем этот вид техники нуждается в использовании особого инструмента – специального ершика.
Пеллеты могут стоить дороже обычных дров
Готовая продукция из отходов деревоперерабатывающих предприятий после обработки, сушки и фасовки может обойтись дороже других видов топлива. По этой причине сначала нужно рассчитать, будет ли выгодно на постоянной основе использовать пеллеты с их экологичностью и простотой состава или лучше перейти на газ, дрова, уголь.
Пошаговая процедура изготовления топливных пеллет
Принцип производства основан на использовании пресса. Таким способом подготавливают сырье, прошедшее обработку по особым технологиям. Чтобы производить пеллеты, нужно сначала подготовить все необходимое. Пошаговая инструкция:
- Тщательное измельчение сырья для изготовления топливных пеллет. Применяется первичный материал – отходы. Они должны пройти подготовку – этап, на котором произойдет их полное измельчение. Сырье пропускают через дробилки. Это позволит получить массу, которая должна рассыпаться до перехода на следующий этап – так оценивают ее качество.
- Сушка измельченной смеси. Используются специальные печи, позволяющие довести материал до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, по достижении которой можно доставать материал, составляет 10%, причем допустима небольшая погрешность – до 2%.
- Заполнение форм, их пропускание через пресс. Используемое оборудование носит название гранулятор. Его цель – получение гранул определенной длины, которые будут носить широкое назначение благодаря теплоемкости. На данном этапе материал может нагреваться до 100°С, что обусловлено адиабатическими процессами, трением, сжатием.
- Охлаждение сформированных брикетов. После нагрева пеллеты нужно обязательно остудить. Это обеспечит возможность увеличения прочности гранулята. Казалось бы, какое значение данное свойство может иметь относительно топливных пеллет. Но это важно, т. к. позволит повысить теплоемкость.
- Фасовка и хранение готовой продукции. Производство пеллет практически безотходное: после прохождения через матрицу оставшиеся частицы отправляют на переработку повторно.
Из чего составляется стоимость топливных пеллет
Формирование стоимости происходит под воздействием ряда факторов:
- зольность: содержание золы определяет качество топливных пеллет, соответственно, премиальный материал можно купить по более высокой цене;
- уровень влажности: чем сильнее отклонение от нормы, тем быстрее меняется цена в большую или меньшую сторону;
- показатель теплоемкости: с его ростом увеличивается и стоимость, т. к. применение доли материала с высокой способностью продуцирования тепла требует более существенных затрат.
Пеллеты: применение, нестандартные способы использования
Основное назначение самодельных пеллет и гранул массового производства – сжигание в котлах с целью отопления объекта. Этот же вид твердого топлива применяется для приготовления пищи – существуют разновидности гриль-печей, в которых можно делать шашлык, другие блюда. Допустимо применять пеллеты в качестве настила в загонах для животных. Это же подходящий вариантом для наполнения кошачьих туалетов, т. к. поглощает запахи, впитывает влагу, не способствует развитию микроорганизмов.
Вопрос-ответ
Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционной продукции?
- гладкая поверхность;
- сохранение формы;
- блеск гранулята;
- топливные пеллеты первого класса обычно имеют молочный цвет;
- минимум пыли в емкости, где находятся гранулы.
Если пеллеты не соответствуют этим критериям, значит, продукция относится к другой группе по классификации.