Переработка пенопласта, как единственно верный способ утилизации данных отходов: пункты приема, методы переработки и способы вторичного использования на производстве и в быту

Пенопласт – привлекательный по ряду параметров материал. Он легкий и пористый, содержит газообразные вещества. Изделия этого вида могут использоваться в пищевой промышленности (упаковка продукции), строительстве (теплоизоляционные плиты) и т. д. Расширение области применения материала привело к существенному увеличению объема отходов.

По этой причине переработка пенопласта – один из наиболее острых вопросов. Следует рассматривать методы, которые представляют собой достойную альтернативу сжиганию.

Отходы пенопласта: виды и характеристики. Сфера применения пенопласта и образования отходов

Пенопласт объединяет разные виды материалов. Они характеризуются пористой структурой, что обусловлено методом производства: гранулы полистирола, содержащие пентан, изопентан, подвергают воздействию высокой температуры (до +100°С).

Этому способствуют вспениватели (пентан, изопентан). Кроме того, материал приобретает нужные свойства под воздействием горячего пара. Этому способствует и воздух – проникает внутрь вспененных гранул.

Распространенные виды материала:

• беспрессовый;
• прессовый;
• экструдированный.

Основные свойства:

• плотность: 15-35 кг/м³;
• прочность на сжатие меняется, что зависит от выбранного способа производства: 0,01-0,08 МПа;
• прочность на изгиб низкая – от 0,018 МПа;
• теплопроводность – 0,039 Вт/мК;
• показатель водопоглощения – 2%.

При использовании в домашних условиях или на производстве материал частично теряет эти свойства. Чаще всего рассыпается с образованием гранул с закрытоячеистой структурой. Полностью теряет свойства лишь под воздействием высоких температур, растворителей.

Область применения:

• теплоизоляция различных конструкций;
• строительство объектов разного назначения;
• звукоизоляция;
• упаковка изделий разных видов техники.

Источниками образования отходов пенопласта являются:

• потребители (при самостоятельном выполнении отделочных работ дома);
• строительные компании, предлагающие услуги отделки, тепло-, звукоизоляции;
• предприятия разных сфер, использующие пенопласт с целью упаковки продукции;
• заводы по производству лакокрасочных и других материалов.

Почему пенопласт нельзя выбрасывать на свалку

В соответствии с ФККО материал относится к 5 классу опасности, его можно перерабатывать даже дома. Однако делать это нужно правильно, чтобы избежать высвобождения вредных компонентов. Многие считают, что безопаснее выбрасывать отходы этого вида. Но полистирол будет сохраняться и на свалке.

Материал не подвержен разложению (подтверждено исследованиями при температуре -40°…+400°С), не меняет свойства при контакте с другим мусором и на солнце. Главная опасность свалки пенопласта – риск возгорания. Вследствие этого происходит выброс большого количества вредных веществ.

Почему отходы пенопласта опасно сжигать. Другие варианты утилизации

При сгорании пенопласта выделяются компоненты:

• синильная кислота;
• угарный газ;
• углекислый газ;
• цианистый водород;
• фосген.

Вместе с тем образуется сажа. Все это вместе способствует ухудшению экологической ситуации на планете (например, проявления парникового эффекта становятся более явными из-за переизбытка углекислого газа). Рассматривают альтернативные варианты: измельчение, прессование, растворение. Но в каждом из случаев есть свои преимущества, недостатки.

Как избавиться от громоздких отходов. Пункты приема пенопласта, условия сдачи и цены

Вспененный материал (пенополистирол) характеризуется малым весом. Однако его отходы чаще всего громоздкие. При отправке их на хранение вскоре быстро снизится вместимость свалки. Это еще одна причина, объясняющая, почему пенопласт лучше не выбрасывать на мусорку. Необходимо сначала переработать его любым доступным способом: измельчить, растворить и т. д.

Самостоятельно это не всегда возможно сделать, лучше сдать утиль в пункт приема. Для этого нужно очистить отходы (промыть, высушить, удалить сторонние материалы: этикетки, пленочную упаковку и др.). Виды изделий, которые можно утилизировать:

• яичные лотки;
• одноразовая посуда;
• остатки тепло-, звукоизоляции;
• упаковка техники;
• отходы производства.

Средняя цена 1 кг мусора этой категории – 5-20 руб. (зависит от вида отработанной продукции, региона). Решая, куда сдать пенопласт на переработку, рассматривают разные пункты приема.

Действующие организации:

Видео: StyroPress – оборудование для переработки пенопласта

Методы переработки отходов из пенопласта

Когда проводится утилизация пенопласта, выбор метода делается с учетом вида отходов, их объема и свойств готового материала, который нужно получить на выходе.

Дробление

Технология основана на измельчении материалов. Метод наиболее безопасный, не сопровождается выбросом вредных компонентов. При этом плиты, трубы из пенопласта (изоляция) подвергаются дроблению, превращаются в гранулы или крошку.

Калибровка осуществляется при помощи специальной сетки (если она предусмотрена на станке). Для повышения эффективности переработки оборудование оснащается вентиляторами пневмотранспорта. При этом вакуумирующий узел удаляет фракции из рабочей камеры – наполняет приемный бункер.

Растворение

Пенопласт является биоинертным в отношении многих химических веществ, агрессивных сред, что объясняет его способность сохранять свойства при различных условиях. Однако материалы, содержащие бензольное кольцо, могут растворять вспененные полистиролы. Рассматривают вещества:

• бензол;
• ксилол;
• сольвент;
• толуол и др.

Утилизация пенопласта в домашних условиях не проводится. Альтернативный вариант, который только начинает внедряться: применение живичного скипидара, его ПДК соответствует значению аналогичного параметра прочих растворителей – 300 мг/м³. Это позволяет расплавлять полистирол, но в более безопасных условиях.

Компактирование

Решая, как утилизировать пенопласт, не прибегая к использованию токсичных компонентов, рассматривают вариант покупки шнека. Такой станок способствует сжатию гранул. Чтобы повысить эффективность этого процесса, материал нагревается под воздействием горячего пара до +160°С. Это помогает повысить термопластичность.

Если рассматривается переработка пенопласта как бизнес, можно обратить внимание на другие станки. Например, на малых и средних предприятиях используют компакторы. Они объединены с дробилками. На выходе после переработки полистирола получают брикеты высокой плотности (до 350 мг/м³).

Видео: Утилизация пенопласта «как это делается»

Вторая жизнь переработанного пенопласта

Когда ПС выбрасывается на свалку, возрастает уровень вреда в отношении экосистемы, людей, поэтому лучше сдавать такой материал в пункты приема, откуда он попадет на перерабатывающие заводы. Кроме того, можно создать множество разнообразных изделий на основе сырья, полученного из пенопласта.

Производство полистиролбетона для изготовления штучных строительных материалов и монолитных конструкций

Полученная на этапе измельчения полистирола крошка – дешевый аналог цельных гранул. Однако материал частично теряет свойства. Его используют в качестве добавки на этапе приготовления бетонных смесей. Это позволяет улучшить свойства готового материала. Преимущества метода:

• улучшенные звукоизоляционные свойства бетонной смеси;
• повышение теплоизоляционных качеств;
• стойкость к усадке.

Добавления крошки переработанного пенопласта к первичным гранулам полистирола

Для снижения себестоимости готовой продукции к цельным гранулам добавляют переработанное сырье. Одновременно уменьшаются и энергозатраты. Но при этом важно контролировать процесс термодеструкции крошки в отношении структуры готового материала.

Использование в качестве клея

При растворении ПС, а также после добавления вспомогательных компонентов образуется совершенно новый материал – он обладает клеящими свойствами. Такой метод используется в домашних условиях. Его главным недостатком является сложность регулирования соотношения компонентов. Это влияет на свойства клея.

Применение в производстве лакокрасочных материалов

В основе метода – применение растворителей. При этом важно контролировать объем компонентов, чтобы на выходе получить продукт с нужными свойствами. Преимуществом готовых лакокрасочных материалов является гидрофобность. Можно получить продукт, сходный с эмалью, лаком.

Для наполнения мягкой мебели

Обычно используется крошка ПС. Ее главное назначение в мебельной промышленности – наполнение предметов, изделий (чаще – мягких). Чтобы они держали форму, дополнительно используют армирующие элементы.

В качестве источника энергии

Метод сжигания позволяет получить большое количество энергии, которую можно использовать для решения разных задач: в системах отопления, технологических целях, в процессе генерации электроэнергии. Основная сложность – утилизация вредных продуктов горения. Проблема отчистки решается воздействием высоких температур на материал.

При этом образуется только вода и углекислый газ, а также малое количество твердого остатка (золы), который подлежит утилизации на полигонах.

Для литья по выплавляемым моделям

После переплавки получают массу, которая может использоваться с целью литья. Заполняют формы, после застывания получают изделия любой сложности. Для обработки используют термолобзик. Это позволит предупредить деформацию кромки.

Лайфхаки использования отходов пенопласта в домашних условиях

 Варианты применения отходов пенопласта у себя дома или на природе:

• изготовление елочных игрушек;
• создание изоляции для холодильника или термоса;
• изготовление поплавков;
• формирование слоя дренажа при пересадке цветов и др.

Вариантов применения пенопласта множество, но не рекомендуется использовать его внутри помещения в больших количествах. Высок риск возгорания при попадании искры на материал.

Интересные особенности пенопласта

В 2004 г. Американским альянсом переработчиков были проведены исследования. Изучались свойства пенопласта при повышенной влажности – будет ли развиваться грибок при этом. В почву поместили полистирол (на уровень 20 см от грунтовых вод). По окончании эксперимента выяснилось, что ни плесень, ни грибы не развиваются в структуре и на поверхности такого материала.

Производители заявляют, что пенопласт относится к самозатухающим при горении материалам, т. к. в состав часто добавляют антипирен. Считается, что он перестает гореть через 5-6 секунд. Однако при отделке объектов одновременно используются и другие покрытия, наполнители, виды изоляции, которые могут загореться за этот промежуток времени.

Мнение эколога

Бурцев О. П.

Специалист-эколог

Задать вопрос

Полигоны не принимают пенопласт, не прошедший переработку. Подлежат захоронению только твердые остатки после его утилизации. По этой причине нужно искать способы переработки: либо своими силами, либо же сдавать отходы в пункт приема.

Комментарии юриста

Маркин О.Г.

Юрист

Задать вопрос

Пластичная масса на основе полистирола относится к 5 классу опасности, а значит, к процедуре обращения с ней предъявляются менее жесткие требования. В результате такой мусор оказывается на свалке. Система штрафов в данном случае не работает – это коммунальные отходы, причем неопасные. Рассчитывать можно только на сознательность граждан.