На этапе производства образуется большое количество отходов. Среди них некоторую часть составляет древесина, как следствие выполнения техпроцессов на объектах деревообрабатывающей промышленности. Их использование для изготовления вторсырья позволяет снизить объемы используемых природных ресурсов. Благодаря этому сокращается вырубка лесов. Кроме того, если применять древесные отходы, можно снизить себестоимость вторичной продукции. Такой метод утилизации органических остатков практически не имеет недостатков, поэтому активно используется на разных объектах.
Древесные отходы – это: общее определение и различные критерии классификации
Вследствие деятельности лесозаготовительных, лесопильных, деревообрабатывающих предприятий образуются различные остатки природного материала. Это древесина в разной форме. Согласно ГОСТ Р 56070-2014, такой мусор объединяет виды:
- кусковые;
- кроны;
- пни с корнями;
- горбыль;
- рейки, срезы;
- обломки;
- древесная пыль;
- щепа;
- пиломатериалы и остатки после выполнения таких операций;
- опилки и прочая стружка;
- кора;
- зеленая масса.
Кроме того, все подобные материалы условно делятся на 2 группы:
- лиственные;
- хвойные.
Причем для выбора наиболее эффективного способа утилизации сначала сортируют, классифицируют материалы. Необходимо понимать, какие параметры следует учитывать. Достаточно учесть 5 критериев. Каждый из них важен при определении вида отходов.
Критерий 1: этап переработки древесины
Проще всего разделить органические остатки на начальном этапе, когда они только образуются. На следующий участок отправляют уже более подходящие для переработки материалы – одного вида. Источники образования древесных отходов:
- во время заготовки, распила, вырубки: это преимущественно крупные части дерева (ветви, кора, фаутные вырезки), некоторую долю составляет мелкая стружка, образующая в процессе распила стволов
- на предприятиях и производстве деревянной продукции: отходы этой группы более разнообразны, они остаются после работы с древесиной, вследствие распила, разделения на части, вырезки, остается стружка, бруски, рейки, опилки, древесная пыль.
Критерий 2: происхождение или состояние древесных отходов
Учитывают способ образования органических остатков, а также их состояние:
- 1 группа: отходы во время распила доски, к данной группе относятся малочисленный мусор, т. к. выполняется немного операций с древесиной (горбыль, доски подгорбыльные, хвосты);
- 2 группа: различные типы обрезков, они остаются при производстве древесной продукции, что предполагает необходимость выполнения разных операций с заготовками (распил, шлифовка, вырезка и др.), как результат, могут остаться срезы торцевых участков бревен, обрезки продольные и кусковые, остатки готовых деталей, кряжи, а также брак и некондиция при выполнении технологического процесса;
- 3 группа: обрезки готовых изделий, остаются от сноса и разборки зданий, после выполнения ремонтных работ, при строительстве, изготовлении мебели, а также на производстве – в виде брака, некондиции готовых изделий, к этой группе относят разновидности древесно-стружечных плит, фанеру, шпон;
- 4 группа: отходы деревообработки, во время шлифовки, резки остается мелкий сор, а после выполнения операций с древесиной продукция другого размера (стружка, кора), такой мусор используют при производстве плит, причем для склеивания частиц берут специальные клеящие смеси.
Критерий 3: характер биомассы
При обработке древесины, заготовке леса, изготовлении различных продуктов используются разные части деревьев. При этом у каждого вида отходов своя область применения, что обусловлено различиями по ряду параметров. Органические остатки с учетом отличий по характеру биомассы:
- отходы из крон дерева: это мелкие ветви, их толщина недостаточная для дальнейшего использования при производстве, чаще всего крона отправляется на переработку с целью уничтожения для получения других ресурсов;
- отходы из ствола: это может быть крупный и мелкий сор, остатки бревен, срезы и др., такие изделия активно используются, т. к. переработка стволов – часть безотходного производства, некондиция измельчается, отправляется на участки для изготовления продукции;
- мусор из коры: отходы древесины нецелесообразно уничтожать, их используют для получения перегноя, затем применяют в качестве удобрения, кроме того, остатки коры утилизируют для производства топлива;
- гниль древесины: избыточная влага и грибок – эти факторы способствуют порче материала, если размер таких участков превышает 1/2 площади торца ствола, его используют только для отопления.
Критерий 4: форма и размер отходов
Для удобства дальнейшей переработки следует разделить мусор на категории. Это позволит использовать сырье подходящего размера для загрузки в оборудование, где происходит его дальнейшая утилизация.
Если не придется повторно измельчать древесину, это повысит эффективность техники, рентабельность бизнеса. С учетом размеров деревянные отходы делятся на группы:
- кусковые: козырьки, рейка, срезки – такие органические остатки потребуют дополнительного измельчения до состояния стружки, если планируется использовать сырье для производства плит на основе переработанной древесины;
- мягкие: опилки и стружки – универсальные отходы, применяются для производства новой продукции, а также с целью формирования прослойки при заготовке компоста.
Критерий 5: два типа отходов в зависимости от сложности переработки
Древесные остатки условно делятся на 2 группы с учетом потенциала при использовании. При этом определяется область применения, целевое назначение материалов: для каких целей их можно задействовать, требуется ли дополнительная обработка. Типы отходов:
- деловые: органические остатки более крупного размера, их можно пустить на производство продукции, но изделия будут отличаться низким качеством, деловые отходы также часто перерабатывают, для этого не требуется выполнять дополнительные операции;
- неделовые: мелкофракционное сырье, у него более узкая область применения, т. к. процесс утилизации намного сложнее.
Продукция из «опилок»
Несмотря на трудности переработки органических остатков, которые представляют собой мелкие обрезки, стружку, есть разные возможности для их применения с целью получения вторичной продукции:
- брикеты – используются для растопки, преимуществом является высокая теплоотдача, биотопливо соответствует каменному углю по данному параметру;
- пеллеты–еще один вид топлива, однако выпускается в виде гранул, чаще всего для этого используют древесину хвойных пород, что обусловлено высоким содержанием лингина, повышающего прочность гранул;
- ДВП, ДСП – материалы из отходов деревообработки, их отличает компонентный состав (тип клеящего состава, другие вещества), плотность, влагостойкость;
- топливо – для его получения используют неделовую древесину, она часто содержит участки, пораженные гнилью, но применяют также отходы из натуральной чистой древесины: несортированные, некондицию, брак, если такие остатки не могут использоваться для производства другой продукции, причем задействуют именно необработанное сырье (запасы щепы, обрезки, древесную пыль и др.);
- биотопливо: жидкое и твердое –виды источников тепла, которые производятся из органических остатков разных видов, в первом случае используется метод многоэтапной переработки для выделения жидкой составляющей, во втором случае задействуют твердые древесные отходы;
- подстилки для животноводческих ферм и птицефабрик позволяют уменьшить затраты на организацию мест содержания скота, птицы, т. к. эти материалы требуют частой замены;
- древесная мука – применяется в качестве основы при производстве различных смесей, растворов (строительных, буровых тампонажных), используется и в процессе выращивания растений, улучшает свойства грунта;
- поризованный кирпич –отличается легкостью, небольшой плотностью, это разновидность керамического изделия, производится из песка, глины, органического материала (отходов деревообрабатывающей промышленности);
- синтез-газ: для производства используется реактор, внутри развиваются термохимические реакции, что позволяет получить горючий газ, для дальнейшего применения его необходимо очистить от примесей, включая масла, пар и др.
Дальнейшее применение вторсырья
Обработанный утиль (прошедший сортировку, термообработку или измельчение) отправляется на объекты, где будут производиться новые изделия. Из вторсырья получают:
- брикеты, пеллеты;
- панели, плиты из стружки;
- мебель;
- бумагу, картон;
- топливную щепу и другие отходы, как источники энергии, тепла;
- строительные материалы: арболит, термиз, ксилолит, фибролит и др.;
- игрушки;
- спортивный инвентарь.
Способы утилизации древесных отходов
Чтобы можно было продать вторичные продукты подостаточно высокой цене, выбирают технологии переработки, позволяющие максимально сохранить свойства сырья или получить материалы нужной формы:
- термический: к этой группе относят пиролиз (сжигание отходов в бескислородной среде с целью получения древесного угля) и метод газификации, при этом органические остатки проходят двухэтапный процесс сжигания, на каждом образуется газ, используемый далее в системах отопления;
- механический: вторсырье получают методом дробления, величина фракций зависит от вида продукции, которую нужно изготовить;
- химический: путем гидролиза производят материал, который дополнительно проходит обработку в пиролизной печи, на выходе получают скипидар, канифоль.
Видео: Переработка древесных отходов
Ситуация с отходными материалами деревообработки в России
Ассортимент продукции из вторсырья достаточно широкий. Можно купить топливные пеллеты, брикеты, дрова, плиты, строительные материалы. Однако до сих пор на переработку отправляются не все отходы, которые образуются на деревообрабатывающих, лесозаготовительных объектах (их объем достигает 50%). Такой мусор не сортируется, его выбрасывают на свалки вместе с другими материалами.
Суть Закона об обязательной утилизации древесных отходов, запланированного на 2022 год
В ближайшие годы планируется ужесточить правила обращения с древесными отходами. Несмотря на низкий класс опасности (в большинстве случаев 5 класс, согласно ФККО), такой мусор нельзя будет сжигать, отправлять на свалки. Его обязаны будут утилизировать, что позволит сохранить природные ресурсы. По предварительным расчетам, в 2022 году на свалках будет не более 80% такого мусора, а в 2028 – 50%.